在貴陽，PET塑料瓶因其優異的透明度、輕質便攜、耐沖擊性強等特點，廣泛應用於食品、飲料、日化等多個領域。PET塑料瓶的制作工藝主要包括以下幾個步驟：

首先，原材料準備。從石油等化石原料中提取出PET顆粒，這些顆粒經過凈化處理，去除雜質和水分，確保原材料的純凈度。

其次，預制瓶胚。將烘幹處理後的PET顆粒送入熔融設備，通過高溫加熱使其變為熔融狀態的PET熔體。這一步驟確保了PET材料的流動性和可塑性，便於後續的成型加工。然後，通過註塑機將熔融的PET材料註塑成瓶胚。瓶胚作為後續雙向拉伸吹瓶的中間產品，其瓶頸在註塑階段已確定，且在加熱和拉伸/吹制過程中保持不變。

接下來是吹塑成型。將瓶胚加熱至適當溫度後，通過拉伸吹塑工藝，使瓶胚在模具內均勻膨脹，逐漸吹脹成瓶形。這一過程決定了塑料瓶的形狀和大小。

之後是冷卻和後處理。吹脹成型後的塑料瓶需要立即通過冷卻系統進行冷卻，使其快速固化定型。冷卻後的塑料瓶還需進行修邊處理，去除多余的飛邊和毛刺，確保瓶口的平整和光滑。同時，根據需要，還可能進行打磨、印刷標簽或進行其他表面處理。