(1)在設計擠壓式塑料瓶時，假如材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，關於材質為低·密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便於內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合運用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重·點思索如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的單薄部位。因而，塑料瓶的底部普通設計成內凹形；塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧過度。為便於塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。

(2)塑料瓶外表采用標貼時，應使標貼面平整。可在塑料瓶外表設計一個“框格”，使標貼精·確定位，不產生挪動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨於先行硬化的部位。因而該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹然後接觸的部位，該部位的壁厚較小。因而塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改動塑料瓶的外表外形，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的外表的周向凹槽或凸筋，可進步塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或增強筋，可消弭塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。

(3)塑料瓶的印刷面，是消費者留意力較集中的部位。印刷外表應平整、連續；假如塑料瓶含有手柄、凹槽、增強筋等構造，設計時應留意不能給印刷操作形成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因而為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的資料外，還要經過塑料瓶的外形設計，加強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。

(4)由於大多數塑料具有凹口敏理性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產生裂痕和開裂現象，所以這些部位應設計成圓角。關於矩形塑料瓶的轉交處，需求支撐塑料瓶的大局部負荷，因而部分增加該處的壁厚，還有利於進步塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。